Филиал «Завод Химволокно» ОАО «Гродно Азот»
Ноябрь 15, 2023
Награда: Диплом победителя 1-й степени.
Категория: Энергоэффективные системы теплоснабжения.
Технология: Реконструкция котельного цеха. Изменение схемы хранения и подачи резервного топлива.
Реконструкция котельного цеха направлена на изменение схемы хранения и подачи резервного топлива для бесперебойной работы котельного цеха.
После реализации мероприятия мазутное хозяйство было исключено из работы, а в качестве резервного топлива используется дизельное, которое не требует циркуляции и подогрева.
Для поддержания мазута в резервном состоянии требовалась постоянное его перемешивание в мазутных резервуарах, и поддержание температуры мазута в мазутохранилище в пределах 68-70оС. При этом в работе постоянно находились подогреватель мазута, насос рециркуляции мазута, периодически включались в работу погружные, дренажные и конденсатные насосы.
При необходимости работы на мазуте в работу включался основной мазутный насос мощностью 110 кВт, температура мазута поднималась до 120оС.
Данные для расчёта:
- мощность насоса рециркуляции мазута – 55 кВт, время работы – 8760 часов;
- мощность погружного насоса – 40 кВт, время работы – 180 часов;
- мощность дренажного насоса – 7,5 кВт, время работы – 180 часов;
- мощность конденсатного насоса – 7,5 кВт, время работы – 1400 часов;
- расход пара на подогрев мазута в период с апреля по сентябрь (4392 часа) – 0.5 т/ч;
- расход пара на подогрев мазута в период с октября по март (4368 часов) – 1.5 т/ч.
При переходе на альтернативный вид топлива для подачи его в котлы понадобился насос подачи мощностью до 30 кВт, время работы которого до 500 часов в год. Потребление электроэнергии составило: ΔW’ = 6,017 тыс.кВт*ч или 2 т у.т.
Расход тепловой энергии на подогрев альтернативного топлива составил: 97,85 Гкал/год или 16 т у.т.
Итоговая годовая экономия составит 917 т у.т.
Контакты:
Сайт: https://grodno-khim.by/