Филиал «Завод Химволокно» ОАО «Гродно Азот»


Ноябрь 15, 2023



Награда: Диплом победителя 1-й степени.

Категория: Энергоэффективные системы теплоснабжения.

Технология: Реконструкция котельного цеха. Изменение схемы хранения и подачи резервного топлива.

Реконструкция котельного цеха направлена на изменение схемы хранения и подачи резервного топлива для бесперебойной работы котельного цеха. 

После реализации мероприятия мазутное хозяйство было исключено из работы, а в качестве резервного топлива используется дизельное, которое не требует циркуляции и подогрева.

Для поддержания мазута в резервном состоянии требовалась постоянное его перемешивание в мазутных резервуарах, и поддержание температуры мазута в мазутохранилище в пределах 68-70оС. При этом в работе постоянно находились подогреватель мазута, насос рециркуляции мазута, периодически включались в работу погружные, дренажные и конденсатные насосы.

При необходимости работы на мазуте в работу включался основной мазутный насос мощностью 110 кВт, температура мазута поднималась до 120оС.

Данные для расчёта:

  • мощность насоса рециркуляции мазута – 55 кВт, время работы – 8760 часов;
  • мощность погружного насоса – 40 кВт, время работы – 180 часов;
  • мощность дренажного насоса – 7,5 кВт, время работы – 180 часов;
  • мощность конденсатного насоса – 7,5 кВт, время работы – 1400 часов;
  • расход пара на подогрев мазута в период с апреля по сентябрь (4392 часа) – 0.5 т/ч;
  • расход пара на подогрев мазута в период с октября по март (4368 часов) – 1.5 т/ч.

При переходе на альтернативный вид топлива для подачи его в котлы понадобился насос подачи мощностью до 30 кВт, время работы которого до 500 часов в год. Потребление электроэнергии составило: ΔW’ = 6,017 тыс.кВт*ч или 2 т у.т.

Расход тепловой энергии на подогрев альтернативного топлива составил: 97,85 Гкал/год или 16 т у.т.

Итоговая годовая экономия составит 917 т у.т.



Контакты:

Сайт: https://grodno-khim.by/