Филиал «Белоозерскэнергоремонт» Республиканского унитарного предприятия электроэнергетики «Брестэнерго»


Ноябрь 15, 2023



Награда: Диплом победителя 1-й степени.

Категория: Энергоэффективная промышленная технология.

Технология: Автоматическая линия электростатического нанесения и обжига эмали.

Автоматическая линия электростатического нанесения и обжига эмали предназначена для производства эмалированной набивки пакетов регенеративных воздухоподогревателей.

Филиал «Белоозёрскэнергоремонт» РУП «Брестэнерго» является производителем пакетов РВП с многолетним опытом работы.

В 2023 году проведена техническая модернизация процесса производства эмалированной набивки пакетов РВП. Закуплена и установлена автоматическая линия электростатического нанесения и обжига эмали. Линия предназначена для автоматического двустороннего нанесения порошка эмали в электростатическом поле на профилированные листы набивки РВП и обжига нанесенного покрытия по технологии «1 нанесение / 1 обжиг».

Нанесение эмали в электростатическом поле позволяет получить покрытие равномерное по толщине в значении 0,16...0,25 мм.

Автоматическая линия электростатического нанесения и обжига эмали внедрена взамен существующей линии шликерного нанесения и обжига эмали набивки пакетов холодного слоя РВП по технологии «2 нанесения / 2 обжига». При этом, производительность оборудования осталась неизменной и с учетом двухстороннего покрытия листов набивки составляет в среднем 150 м2/час. 

Энергетическая эффективность внедрения проекта обеспечивается за счет:

  • уменьшения габаритов печи;
  • применения современных теплоизоляционных материалов в конструкции печи;
  • сокращения времени технологического процесса обжига (за счет уменьшения слоев покрытия с двух до одного);
  • исключения затрат энергии на испарение влаги шликера эмали;
  • исключения работы насосов установки облива и приготовления шликера эмали в шаровых мельницах. По новой технологии предусмотрено нанесение сухого порошка в электростатическом поле, поэтому процессы приготовления шликера в шаровых мельницах и нанесения шликера с помощью установки облива не требуются. Насосы установки облива при производстве пакетов РВП работали постоянно, мощность насосов – 11 кВт, количество насосов – 2 единицы;
  • сокращения потребления энергии на выход печи на рабочие параметры. На запуск печи ранее применяемой линии затраты электроэнергии - 38000 кВт·ч, новой – 1600 кВт·ч.

Расход электроэнергии на 1 тонну продукции с учетом применяемой ранее технологии эмалирования составляет 3172 кВт·ч, с учетом новой линии – 1996 кВт·ч.

При среднегодовой программе выпуска продукции 218,7 тонн и количестве пусков производственной линии равном восьми снижение потребления электроэнергии составляет: 548,4 МВт·ч



Контакты:

Сайт: www.brestenergo.by