Филиал «Минские тепловые сети» РУП «Минскэнерго»
Ноябрь 15, 2025
Награда: Диплом победителя II степени
Номинация: Энергоэффективная технология года
Категория: Энергоэффективные системы теплоснабжения
Продукт: Замена пароводяных водоподогревателей на РК «Шабаны»
Описание предприятия
Водоподогреватели (водяные и паровые) используются в схеме подготовки сырой воды для подачи в осветлитель химводоочистки с целью обеспечения требуемой температуры воды на входе в осветлитель.
Пар на пароводяные водоподогреватели подается от паровых котлов (на паровой части котельной установлено три паровых котла типа ГМ-50-14/250), конденсат подогревателей направляется в конденсатный бак для дальнейшего участия в производственном цикле.
Исходная (сырая) вода подается на водоподогреватели сырой воды и нагревается до 35±1 °С (поддерживаемая автоматически необходимая температура для последующего осветления). Подогретая до 35±1 °С сырая вода поступает в схему химводоочистки.
Ввиду того, что в заменяемых пароводяных водоподогревателях часть трубок была заглушена, энергосберегающий эффект был достигнут за счет увеличения площади поверхности нагрева и, соответственно, теплового потока внутри подогревателей. При этом происходит снижение потребного количества пара от котлов и, как следствие, снижение нагрузки паровых котлов и, соответственно, снижение доли отпуска тепла от паровых котлов. В свою очередь, снижение доли отпуска тепла от паровых котлов в структуре отпуска тепла потребителям обеспечивает снижение удельного расхода топлива на отпуск тепла потребителям, так как коэффициент полезного действия брутто водогрейных котлов приблизительно на 2 % выше, чем у паровых котлов.
Кроме того, замена водоподогревателей позволила увеличить тепловой поток в водоподогревателях и, соответственно, снизить потери тепла в них, что также обеспечило снижение удельного расхода топлива на отпуск тепла благодаря снижению величины потерь тепла с отпуском потребителям.
Снижение затрат на обслуживание и ремонт в результате замены водоподогревателей также положительно повлияло на общую экономическую эффективность предприятия.
Технические параметры применяемого оборудования в технологии производства тепловой энергии соответствуют принятым нормам и стандартам, что позволяет соблюдать требования к охране окружающей среды.
Годовой экономический эффект в результате реализации мероприятия составил 421,05 т у. т., а срок окупаемости – менее 1 года.