Производственное республиканское унитарное предприятие «МИНСКОБЛГАЗ»
Ноябрь 15, 2025
Награда: Диплом победителя III степени
Номинация: Энергоэффективная технология года
Категория: Энергоэффективные системы газоснабжения
Продукт: Оборудование технологическое для нанесения полимерных порошковых покрытий
Описание предприятия
В связи с завершением реконструкции баллононаполнительного цеха Руденской ГНС сдана в эксплуатацию линия нанесения порошковых полимерных покрытий.
Технологическое оборудование для нанесения полимерных порошковых покрытий предназначено для нанесения полимерных порошковых покрытий на металлические изделия.
Технологическое оборудование должно обеспечивать:
- очистку поверхности окрашиваемых изделий от остатков краски, ржавчины, пыли и других загрязнений;
- нанесение порошковой краски на изделие;
- полимеризацию порошковой краски.
- камеры дробеметной очистки (КДО);
- камеры нанесения порошковой краски (КНПК);
- камеры полимеризации порошковой краски (КППК);
Работа КДО заключается в очистке поверхности окрашиваемого изделия ускоренными потоками металлической дроби.
Работа КНПК состоит в нанесении на поверхность окрашиваемого изделия слоя порошковой краски.
Камера нанесения порошковой краски КППК (КППК) предназначена для полимеризации слоя порошковой краски, нанесенной на поверхность окрашиваемого изделия, за счет нагрева изделия до температуры полимеризации краски. КППК является установкой проходного типа и состоит из прямых и угловых секций.
При работе КППК окрашиваемое изделие на подвеске движется по конвейеру (в конструкцию КППК не входит) по направлению стрелки.
Работа КППК состоит в полимеризации нанесенного на поверхность окрашиваемого изделия слоя порошковой краски. Полимеризация происходит путем нагрева окрашиваемого изделия горячим воздухом до температуры полимеризации (~185 °С).
Максимальная производительность оборудования технологического для нанесения полимерных порошковых покрытий составляет 60000 баллонов в год.
Экономический эффект от полимерной (порошковой) покраски достигается за счет снижения издержек на материалы (высокий процент использования порошка, повторное применение не осевшего), уменьшения энергопотребления (благодаря отсутствию растворителей и сокращению времени сушки), экономии на трудозатратах (автоматизация, нет необходимости в подготовке жидкой краски), снижения затрат на утилизацию отходов и повышения долговечности баллона.
Баллон, покрытый порошковой краской, может служить на 20-50 % дольше, что означает меньшую частоту замены и ремонта и, соответственно, экономию на протяжении всего жизненного цикла.
Контакты:
Сайт: https://www.mog.by