Открытое акционерное общество «Белорусский металлургический завод -- управляющая компания холдинга «Белорусская металлургическая компания»
Ноябрь 15, 2025
Награда: Диплом победителя I степени
Номинация: Реализованные проекты, мероприятия года в сфере энергоэффективности, ресурсосбережения и экологической безопасности
Категория: Реализованные мероприятия сфере энергоэффективности и ресурсосбережения
Продукт: Реконструкция устройств компенсации реактивной мощности 33 кВ на ПС «Прокат»
Описание предприятия
Сталеплавильное производство ОАО «БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК» представлено двумя электросталеплавильными цехами (ЭСПЦ-1 и ЭСПЦ-2), на долю которых приходится более 60 % электропотребления общества.
Дуговая сталеплавильная печь (ДСП) является мощной несимметричной резкопеременной нагрузкой, работа которой приводит к тому, что в сети предприятия и питающих сетях электроснабжающей организации появляются колебания напряжения (фликер), длительные отклонения (посадки) напряжения, несимметрия напряжения по фазам и искажение формы кривой напряжения. Это приводит к таким негативным последствиям, как: дополнительные потери мощности в линиях электропередачи, трансформаторах, батареях конденсаторов; ускоренное старение изоляции, снижение эксплуатационной надежности оборудования; ухудшение точности электрических измерений; нарушения в работе систем автоматики, телемеханики, релейной защиты, электронных коммуникаций.
Проведенное энергетическое обследование (энергоаудит) общества показало, что на подстанции «Прокат», служащей для электроснабжения ДСП-3 и участка внепечной обработки стали (ЭСПЦ-2), существует возможность повышения коэффициента мощности cos φ до значений 0,99-1,00 за счет реконструкции устройства компенсации реактивной мощности 33 кВ.
По итогам реализации мероприятия энергоаудитом планировалось получение условно-годовой экономии ТЭР в 7 128,8 т у. т. с простым сроком окупаемости 4,56 года.
Динамическая компенсация реактивной мощности подстанции «Прокат» (ДКРМ) введена в эксплуатацию 31.07.2025. Конструктивно состоит из присоединений тиристорно-реакторной группы (управляемого реактора TCR) и фильтрокомпенсирующих цепей (фильтров 2, 3, 4, 5-й и гармоник FC2, FC3, FC4, FC5 соответственно).
Система управления ДКРМ обеспечивает управление, измерение и защиту ДКРМ. Система регулирования и мониторинга ДКРМ автоматически контролирует и практически мгновенно настраивается в соответствии с изменениями напряжения и реактивной мощности системы.
После ввода в эксплуатацию ДКРМ по итогам работы за август 2025 года cos φ на ПС «Прокат» увеличился до значений 0,99-1,00. Наряду с этим улучшены технологические, энергетические параметров работы печи ДСП-3:
- увеличилась средняя вводимая активная мощность на 7,9 %;
- время плавки снижено на 5,56 %;
- среднее время работы под током снижено на 12,03 %;
- удельный расход электроэнергии снизился на 1,4 %;
- удельный расход природного газа снизился на 0,5 %;
- удельный расход кислорода снизился на 7,7 %.
Фактическая общая экономия ТЭР за август месяц составила 488,96 т у. т. Ожидаемый простой срок окупаемости составит от 3,9 до 4,4 года, в зависимости от объемов производства на ДСП-3 и при цене 1 т у. т. в 200$.