Новые участники конкурса «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь – 2025»: инновации в энергосбережении
Июль 10, 2025
В этом году конкурс «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь – 2025» привлёк большое количество заявок в номинации «Энергоэффективная технология года». Новые участники представили инновационные решения, способствующие снижению энергопотребления, повышению надёжности и устойчивости энергосистем. От проектирования подстанций до автоматизированных систем компенсации реактивной мощности — эти технологии отражают современные мировые тренды и открывают новые возможности для развития белорусской энергетики. Эти технологии не только сокращают энергозатраты, но и повышают надежность энергосистем, открывая новые горизонты для развития белорусской экономики в духе глобальных трендов.
РУП «Белэнергосетьпроект»
Компания выполнила проектирование подстанции 110/20 кВ «Береговая» с четырьмя трансформаторами мощностью по 80 МВА для электроснабжения комплекса «Северный берег» в Минске. Ключевым инновационным решением проекта является использование на ПС нового для Белорусской энергосистемы класса напряжения 20 кВ, что соответствует передовым мировым стандартам и отвечает потребностям густонаселённого города с растущим спросом на электроэнергию для отопления, пищеприготовления и горячего водоснабжения.
Преимущества технологии:
Использование напряжения 20 кВ в распределительной сети повышает энергоэффективность за счёт снижения потерь в электросетях и улучшения качества электроснабжения. Такая технология позволяет обеспечить надежность и устойчивость электросети при увеличении потребления, сокращая необходимость частых модернизаций. Применение практик ведущих стран способствует внедрению инноваций и повышению устойчивости городской энергосистемы.
Филиал «Берёзовская ГРЭС» РУП «Брестэнерго»
На Берёзовской ГРЭС установлен управляемый шунтирующий реактор РТДЦУ-18000/33-У1 с РПН, позволяющий эффективно снижать реактивную мощность из сети. Это решение разгружает линии электропередачи, трансформаторы и распределительные устройства, уменьшает сетевые помехи и асимметрию фаз, повышая надежность и экономичность распределительных сетей.
Преимущества технологии:
Установка управляемого шунтирующего реактора оптимизирует работу электросети, снижая потери и повышая стабильность напряжения. Это значительно уменьшает эксплуатационные расходы и риск аварий, улучшая качество электроснабжения. Такая технология особенно актуальна для крупных энергетических объектов, обеспечивая эффективное использование мощности и минимизацию сбоев.
ООО «Новогрудский завод газовой аппаратуры»
Завод внедрил автоматическую конденсаторную установку для компенсации реактивной мощности в трансформаторной подстанции. Это улучшило коэффициент мощности, снизило потери электроэнергии и повысило надежность оборудования. За год экономия топлива и ресурсов составила 34,0 тыс. условных тонн.
Преимущества технологии:
Автоматическая компенсация реактивной мощности снижает энергозатраты и уменьшает нагрузку на оборудование. Это обеспечивает стабильную работу электроустановок, сокращая износ и риск поломок. Технология способствует значительной экономии энергоресурсов, снижая экологическую нагрузку и затраты предприятий на электроэнергию.
ОАО «БЕЛАЗ»
Компания внедрила автоматические регулирующие устройства для конденсаторных установок общей мощностью 1400 кВАр. Это позволило сократить годовое потребление на 400,47 тонн условного топлива, при окупаемости менее 4 месяцев. Управление полностью автоматизировано: регулятор подбирает способ подключения и величину компенсации в режиме реального времени.
Преимущества технологии:
Автоматизация регулирования конденсаторных установок позволяет оптимально управлять реактивной мощностью, снижая потери и повышая эффективность электроснабжения. Быстрый срок окупаемости и снижение затрат делают технологию выгодной для крупных промышленных предприятий. Это обеспечивает стабильную работу оборудования и улучшает общую энергоэффективность производства.
ОАО «Беларуськалий»
Компания провела масштабную модернизацию оборудования на второй стадии обезвоживания концентрата, заменив шесть центрифуг мощностью 165 кВт и производительностью 30 т/ч на три ленточных вакуум-фильтра мощностью 339 кВт и производительностью 100–120 т/ч. Это позволило значительно повысить производительность и оптимизировать энергозатраты при переработке продукции.
Преимущества технологии:
Внедрение ленточных вакуум-фильтров вместо центрифуг снизило энергопотребление на тонну продукции на 38%, что существенно уменьшило затраты электроэнергии и повысило общую энергоэффективность производства. Более высокая производительность фильтров позволяет сократить время технологического цикла, улучшая экономические показатели и снижая нагрузку на электросети предприятия.
Унитарное предприятие «Светоприбор» ОО «БелТИЗ»
Предприятие внедрило энергоэффективную технологию литья пластмассовых деталей, заменив восемь гидравлических термопластавтоматов Dongshin Pro 80WD на электрические Zafira ZE 900 III. В результате замены и эксплуатации с 2022 по 2024 год экономия топливно-энергетических ресурсов составила 64,53 тыс. у.т. «Светоприбор» выпускает свыше 1,5 тыс. типов изделий – от розеток до электропатронов, при этом полностью контролирует производственный цикл.
Преимущества технологии:
Переход на электрические термопластавтоматы значительно снизил энергопотребление по сравнению с гидравлическими аналогами, благодаря более точному управлению и меньшим потерям энергии. Система энергомониторинга Panoramic Power подтвердила эффективность внедрения. Это позволяет предприятию снижать производственные затраты, уменьшать углеродный след и повышать общую экологическую устойчивость производства.
ООО «Белагротерминал»
Компания модернизировала газовую котельную, установив конденсационный экономайзер мощностью 1430 кВт. Он позволяет эффективно утилизировать скрытую тепловую энергию водяных паров из дымовых газов котла, подогревая всю питательную воду, поступающую из системы химводоочистки на деаэратор. Предприятие — крупнейший маслоэкстракционный завод в Беларуси и Европе, перерабатывающий до 2000 тонн масличных культур в сутки.
Преимущества технологии:
Конденсационный экономайзер значительно повышает КПД котельной за счёт возврата тепла из дымовых газов, что снижает расход топлива и выбросы вредных веществ. Подогрев питательной воды снижает нагрузку на котёл и улучшает стабильность его работы. Такая модернизация способствует значительной экономии энергоресурсов, уменьшает эксплуатационные расходы и повышает экологическую безопасность производства.
УП «Гроднооблгаз»
В молочно-товарном комплексе «Микелевщина» проведена реконструкция неработающей фермы с внедрением энергоэффективного оборудования и автоматизированных систем. Внедрены механизация кормления, доения и удаления навоза, установлена компьютерная система управления стадом и доением, позволяющая точно учитывать молоко и состояние животных. Теплоснабжение обеспечивают мини-котельные с электрическими котлами КПД 99,8%, а тепло молока используется для подогрева воды.
Преимущества технологии:
Автоматизация процессов и использование высокоэффективных котлов значительно снижают энергопотребление, повышая производительность и качество животноводства. Система учёта и управления стадом оптимизирует кормление и доение, улучшая здоровье животных и снижая затраты труда. Утилизация тепла молока для подогрева воды экономит энергоресурсы. Результатом стала экономия ТЭР до 15% по сравнению с традиционными фермами, что снижает себестоимость продукции и уменьшает нагрузку на окружающую среду.
УП «Брестоблгаз»
В ПУ «Березагаз» проведена реконструкция котельной с внедрением современных энергоэффективных технологий: программируемая автоматика управления, использование скрытой теплоты конденсата, оптимизация работы насосов и погодозависимое регулирование отопления. Это позволило снизить расход топлива и электроэнергии, повысить комфорт и исключить перетопы в нерабочее время. Предприятие объединяет более 3000 сотрудников и обеспечивает надежное газоснабжение Брестской области.
Преимущества технологии:
Современные системы автоматического управления позволяют точно регулировать подачу тепла и горячей воды, уменьшая перерасход топлива и электричества. Погодозависимая автоматика и оптимизация насосов обеспечивают эффективное использование ресурсов, снижая выбросы и затраты. Годовая экономия топлива достигла 8,5 т у.т., что улучшает экологическую ситуацию и экономическую устойчивость предприятия, обеспечивая качественное и надежное снабжение потребителей.
УП «Гроднооблгаз»
присоединилось к конкурсу «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь – 2025», представив реконструированные здания базы ПУ «Слонимгаз». В ходе модернизации внедрены современные энергоэффективные решения, обеспечивающие снижение энергозатрат и повышение комфорта рабочих помещений.
Преимущества технологии:
Реконструкция базы ПУ «Слонимгаз» включила внедрение высокопроизводительного оборудования с низким энергопотреблением и автоматизированной системой диспетчеризации энергоресурсов — учет электроэнергии, газа, тепла и воды, а также контроль загазованности и зональное управление отоплением. Мини-котельные оснащены конденсационными газовыми котлами, обеспечивающими экономию до 8 тонн условного топлива в год. Зональное регулирование отопления реализовано через сервоприводы MR95 на термостатических клапанах радиаторов, что повышает точность управления температурой. Также улучшены теплотехнические характеристики ограждающих конструкций здания АБК, что снижает теплопотери и повышает общую энергоэффективность объекта.
ОАО «Головное специализированное конструкторское бюро (ГСКБ) по комплексу оборудования для микроклимата»
представило новый водогрейный котёл КВ-10, предназначенный для работы на жидком и газообразном топливе. Компания производит широкий спектр отопительного оборудования для ЖКХ, строительных организаций и социальных учреждений, обеспечивая высокое качество и энергоэффективность.
Преимущества технологии:
Котёл КВ-10 оснащён интегрированным экономайзером, что повышает КПД до 95%, а при использовании конденсационного утилизатора – до 102%. Это снижает энергопотребление и повышает экологичность работы. ГСКБ выпускает разнообразное оборудование: водогрейные и паровые котлы на различных видах топлива, газовые и инфракрасные горелки, топки для биомассы, котлы с кипящим слоем и блочно-модульные котельные. Такой комплексный подход позволяет комплексно решать задачи энергообеспечения и снижать затраты на отопление, делая объекты более устойчивыми к энергетическим рискам.
Более подробную информацию можно получить в оргкомитете.
Для этого можно воспользоваться формой запроса на сайте конкурса или позвонить по телефону: +375 (29) 683 71 33, +375 (44) 763 77 17.