Слуцкая мини-ТЭЦ: путь к ресурсосбережению и экологичности

РЕСПУБЛИКАНСКИЙ КОНКУРС НА СОИСКАНИЕ ПРЕМИИ
ПО ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ, РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЮ И ЭКОЛОГИЧНОСТИ
«ЛИДЕР ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ»




Слуцкая мини-ТЭЦ: путь к ресурсосбережению и экологичности


Август 05, 2025



25 июля эксперты конкурса – Владимир Кравченко, доцент кафедры «Тепловые электрические станции» энергетического факультета БНТУ и заведующий кафедрой «Экономика предприятия» филиала БНТУ «ИПКиПК», и Николай Шевчик, заместитель директора ГП «Институт энергетики НАН Беларуси» – посетили Слуцкую мини-ТЭЦ. Визит прошёл в рамках оценки реализованных энергоэффективных проектов предприятий-участников конкурса.

Мини-ТЭЦ, имеющая установленную тепловую мощность 120 Гкал/ч и электрическую – 0,75 МВт, обеспечивает порядка 27,6% суммарной тепловой нагрузки города в сетевой воде. Основные потребители тепла – жилищно-коммунальный сектор и объекты соцкультбыта, составляющие около 97,6% теплового баланса, остальное приходится на промышленные предприятия.

В составе оборудования станции – три паровых котла типа ДКВР-10/13 (ст. №№ 2, 3, 5), два водогрейных котла КВГМ-50 (ст. №№ 6, 7) и паровой турбоагрегат ТГ-0,75ПА/0,4-13/2. Среднегодовая выработка электроэнергии составляет порядка 2,3 млн кВт·ч, отпуск тепловой энергии – около 110 тыс. Гкал.

Проект автоматизации продувки паровых котлов

Филиал «Слуцкие электрические сети» РУП «Минскэнерго» с 1 января 2024 года внедрил автоматическую систему регулирования (АСР) непрерывной продувки паровых котлов с замером солесодержания воды. Эта технология значительно оптимизирует процесс продувки, поддерживая оптимальный химический состав котловой воды и снижая потери ресурсоёмкой котловой и химочищенной воды.

Ранее процесс продувки регулировался вручную, что приводило к повышенным расходам и риску нарушения водно-химического режима котлов. Внедрение АСР позволило снизить потери котловой воды от 10% до 50%, минимизировать влияние человеческого фактора и не допустить превышения допустимой концентрации солей.

Для контроля солесодержания установлены кондуктометр МАРК-602/1 и датчик ДП-02С, управление клапанами продувки осуществляется автоматически по данным расхода пара и качества продувочной воды. Вода после сепаратора непрерывной продувки используется для подогрева питательной воды, а пар направляется в деаэратор, что обеспечивает дополнительную экономию тепла.

Экономический и экологический эффект

Внедрение АСР продувки дало значительную экономию – 89,57 тонн условного топлива в 2024 году, что подтверждается государственной статистической отчетностью. Это сокращение топлива и оптимизация расхода электроэнергии на собственные нужды (на отпуск тепловой энергии расход снижен на 1,17 кВт·ч/Гкал) способствуют снижению затрат предприятия и уменьшению экологической нагрузки.

В числе других мероприятий по энергосбережению, реализованных на станции в 2018–2024 годах, – замена окон на стеклопакеты, переход на светодиодное освещение, теплоизоляция оборудования и использование тепла воздуха из помещений котельного цеха для горения. Все эти меры способствуют повышению общей энергоэффективности мини-ТЭЦ.

Мнение экспертов

Владимир Кравченко отметил, что автоматизация процесса продувки – важный пример технологического совершенствования, который повышает надежность и ресурсосбережение в работе теплоисточника. По его мнению, такие проекты позволяют обеспечить устойчивое развитие энергетической инфраструктуры и способствуют реализации государственной политики в области энергосбережения.

Николай Шевчик подчеркнул, что оптимизация процессов с использованием современных автоматизированных систем существенно снижает негативное воздействие на окружающую среду, а также помогает улучшить экономические показатели предприятий топливно-энергетического комплекса.

Регистрация заявок от предприятий на участие в Республиканском конкурсе «Лидеры энергоэффективности Республики Беларусь - 2025» продлится до 30 сентября 2025 года.

Более подробную информацию можно получить в оргкомитете.
Для этого можно воспользоваться формой запроса на сайте конкурса или позвонить по телефону: +375 (29) 683 71 33, +375 (44) 763 77 17.