Эксперты конкурса «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь – 2025» посетили предприятие «Светоприбор»

РЕСПУБЛИКАНСКИЙ КОНКУРС НА СОИСКАНИЕ ПРЕМИИ
ПО ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ, РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЮ И ЭКОЛОГИЧНОСТИ
«ЛИДЕР ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ»




Эксперты конкурса «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь – 2025» посетили предприятие «Светоприбор»


Сентябрь 03, 2025



22 августа в рамках республиканского конкурса «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь – 2025» эксперты посетили производственное унитарное предприятие «Светоприбор» Общественного объединения «Белорусское товарищество инвалидов по зрению». Предприятие представило на конкурс проект внедрения энергоэффективной технологии литья пластмассовых деталей и претендует на победу в номинации «Энергоэффективная технология года».

В состав экспертной комиссии вошли: Александр Зеленкевич – заведующий кафедрой «Электроснабжение и электротехника» Белорусского государственного аграрного технического университета, к.т.н., доцент; Влада Козловская – доцент кафедры «Электроснабжение» БНТУ, к.т.н., доцент; Вячеслав Червинский – заведующий кафедрой ЮНЕСКО «Энергосбережение и возобновляемые источники энергии» БНТУ, к.т.н., доцент.

В ходе визита эксперты посетили цех литья пластмассовых деталей, участок обрабатывающих центров инструментального цеха, штамповочное производство, а также автоматный участок, где изготавливаются метизы, пружинки, контакты.

Внедрение энергоэффективной технологии

В последние годы Унитарное предприятие «Светоприбор» реализует масштабный проект по переходу на энергоэффективную технологию литья пластмассовых деталей. Основная цель – сокращение потребления топливно-энергетических ресурсов, снижение себестоимости продукции и повышение экологической устойчивости производства.

Для достижения этой цели на предприятии заменено 28 гидравлических термопластавтоматов Dongshin Pro 80WD на более энергоэффективные - электрические – Zhafir ZE 900 III и Zhafir ZE 600 III, из них 15 единиц введены в эксплуатацию в 2022–2024 годах.

Электрические термопластавтоматы обладают рядом преимуществ:

  • снижение энергопотребления до 54,2% за счет высокой точности управления и минимальных потерь энергии;
  • уменьшение затрат на энергоносители – экономия за 2022–2024 годы составила 358 тыс. руб.;
  • сокращение углеродного следа производства;
  • повышение общей надежности оборудования и качества изделий.

Эффективность внедрения подтверждена системой энергомониторинга Panoramic Power: датчики фиксировали фактические показатели энергопотребления как старого, так и нового оборудования, что позволило объективно оценить экономический эффект.

В результате реализации проекта за 2022–2024 годы предприятие достигло экономии топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) в объеме 123,2 т у.т.

Полный производственный цикл

Сегодня «Светоприбор» выпускает более 1,5 тыс. типов изделий, включая: розетки, выключатели, монтажные коробки, удлинители, вилки, силовые соединители, электропатроны, светодиодные светильники и другую продукцию, востребованную как в быту, так и в промышленности.

Предприятие полностью реализует производственный цикл – от разработки конструкторских решений и изготовления оснастки до литья пластмассовых деталей и финальной сборки готовой продукции. Современное инструментальное, штамповочное, литьевое и сборочное производство обеспечивает высокое качество изделий, соответствующее международным стандартам.

Системная работа по энергосбережению

В соответствии с политикой предприятия в области качества, охраны труда и экологии Унитарное предприятие «Светоприбор» ежегодно разрабатывает планы мероприятий по повышению энергоэффективности.

Среди реализованных в 2022–2024 годах ключевых проектов:

  • замена 15 гидравлических ТПА на электрические Zhafir ZE 900 III;
  • установка астрономического реле времени для управления вентиляцией в часы пиковых нагрузок;
  • модернизация двух грузовых лифтов с применением частотных регуляторов скорости;
  • установка автоматической конденсаторной установки для компенсации реактивной мощности;
  • применение режима ограничения нагрузки в часы пикового энергопотребления;
  • оптимизация систем отопления и снижение расхода теплоносителей.

Комплексный подход позволил значительно снизить удельное энергопотребление на единицу продукции и повысить эффективность работы всего предприятия.

Экономический и экологический эффект

Внедрение энергоэффективной технологии позволило «Светоприбору» достичь заметных экономических результатов:

  • сокращение удельного энергопотребления на единицу изделия – на 54,2%;
  • снижение затрат на энергоносители на 358 тыс. рублей за три года;
  • сокращение выбросов углекислого газа и негативного воздействия на окружающую среду.

В дополнение к этому, по итогам I полугодия 2025 года предприятие демонстрирует устойчивый рост:

  • объем производства увеличился на 25,7% по сравнению с аналогичным периодом 2024 года;
  • объем реализации вырос на 15,2%;
  • экспорт продукции составил 4,69 млн долл. США, что на 10,4% выше прошлогоднего показателя;
  • рентабельность реализованной продукции достигла 20% (+2,4% к 2024 году).

Экспертная комиссия высоко оценила внедренные предприятием инновационные технологии и комплексный подход к энергосбережению. «Светоприбор» демонстрирует пример ответственного отношения к ресурсам, сочетая экономическую эффективность с экологической безопасностью.

Более подробную информацию можно получить в оргкомитете.
Для этого можно воспользоваться формой запроса на сайте конкурса или позвонить по телефону: +375 (29) 683 71 33, +375 (44) 763 77 17.