9 августа члены экспертного совета заместитель директора ГП «Институт энергетики НАН Беларуси», к.т.н. Николай Шевчик и заместитель директора по научной работ ГНУ «Институт жилищно-коммунального хозяйства НАН Беларуси», к.т.н. Иван Барановский с представителями оргкомитета конкурса «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь – 2024» побывали в ОАО «ИНТЕГРАЛ»-управляющая компания холдинга «ИНТЕГРАЛ».

В этом году «Интеграл», одно из крупнейших научно-производственных предприятий на территории СНГ, специализирующееся в области производства микроэлектронных компонентов, впервые стал участником конкурса «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь». Предприятия, входящие в состав холдинга, подали 5 заявок на участие в трех группах номинаций.

Эксперты ознакомились с реализацией проектов в области энергосбережения в ОАО «ИНТЕГРАЛ»-управляющая компания холдинга «ИНТЕГРАЛ» на филиале «Завод полупроводниковых приборов».

Три заявки подано на номинацию «Энергоэффективная технология года».

В категории «Энергоэффективные системы холодоснабжения» оно представило решение «Внедрение энергоэффективной холодильной машины ClivetWDH- SB4 500.02».

Начальник энергетического отдела управления главного энергетика филиала «Завод полупроводниковых приборов» Олег Леневский рассказал, что холодильная машина Clivet предназначена для охлаждения захоложенной воды системы кондиционирования воздуха кристального производства с +12 ºС до +7 ºС.

По словам специалиста, взамен устаревших холодильных машин была установлена холодильная машина ClivetWDH- SB4 500.02 потребляемой мощностью 196,08 кВт. При одинаковом времени работы оборудования в год – 4320 часов - ожидаемая экономия электроэнергии составит 1111 тыс.кВт*ч.

- При закупке новой холодильной машины взамен устаревшего оборудования было принято решение предусмотреть теплообменник и насосную группу для конденсатора холодильной машины. Данное решение дает возможность круглогодично поддерживать оптимальный режим работы оборудования вне зависимости от температуры наружного воздуха и добиваться номинальной холодопроизводительности за счет работы трехходового клапана, который автоматически регулируется в зависимости от температуры воды, а следовательно, и экономит электроэнергию, т.к. холодильная машина имеет плавное регулирование производительности.

Ожидаемая годовая экономия топливно-энергетических ресурсов - 358 т у.т. В итоге, в течение 2,5 лет проект полностью окупается, – пояснил он.

Эксперты также побывали на компрессорной станции с установленным клапаном на компрессоре с воздушным охлаждением, чтобы оценить второе решение, представленное в категории «Энергоэффективные системы на основе использования вторичных ресурсов». Внедрение системы утилизации тепла на компрессор с воздушным охлаждением для отопления помещения направлено на утилизацию тепловых вторичных энергетических ресурсов.

Представитель предприятия Олег Леневский пояснил, что наиболее простая и эффективная возможность рекуперации тепла компрессора – это непосредственное использование нагретого воздуха, так как не требуется дополнительных промежуточных теплообменников.

- Воздух, который используется для охлаждения компрессора, нагревается до температуры порядка 50^oС, и используется в осенне-зимний период для обогрева станции, что позволяет обеспечить отопление производственного помещения за счет компрессорного оборудования, а не котельной. Проектное решение с подбором системы утилизации тепла компрессорной станции выполнен специалистами управления проектирования и капитального строительства, монтаж выполнен ремонтно-монтажной службой управления главного энергетика. И это – только первый этап, продолжаем работу в этом направлении, установку современного энергоэффективного оборудования– винтовых компрессоров с воздушным охлаждением, что позволит обновить парк компрессорного оборудования, повысить эффективность работы станции и отказаться от системы оборотного водоснабжения, которая используется для существующих поршневых компрессоров - сказал специалист.

Филиал ОАО «Цветотрон» (г. Брест) взамен устаревшего оборудования внедрил в технологический процесс энергоэффективные сушильные шкафы СН50/250-1000 (2 штуки), которые используются для сушки диодов в цехе №1». С этим продуктом предприятие вышло на конкурс в категории «Энергоэффективное промышленное (специальное) оборудование».

Среди участников конкурса, заявившихся в номинации «Энергоэффективный продукт года» - еще один филиал холдинга
ОАО «ИНТЕГРАЛ»-управляющая компания холдинга «ИНТЕГРАЛ.

Филиал «Камертон» (г. Пинск) будет бороться за награды в категории «Энергоэффективные осветительные приборы и оборудование», представив на суд жюри продукт «Потолочный светодиодный светильник ДПП06-8х5-001 УХЛ «Мастер», сборку которых и производит предприятие. Световая отдача люминесцентного светильника - в пределах 50-80 Лм/Вт, а светодиодного 100 - 120 Лм/Вт или выше. Светодиодные светильники ДПП имеют также высокую степень защиты, что позволяет использовать их практически в любых условиях.

Компания претендует на лидерство в номинации «Предприятие года - Лидер энергоэффективности Республики Беларусь» (категория «Промышленность»). По итогам прошедшего 2023 года получен экономический эффект от внедрения мероприятий в объеме 1891,8 т у.т. (с учетом мероприятий предшествующего года внедрения). При доведенном ЦП минус 7,1 % фактический ЦП составил минус 7,4 %.

По мнению эксперта, заместитель директора Института жилищно-коммунального хозяйства НАН Беларуси, к.т.н. Ивана Барановского, в холодильной установке для охлаждения воздуха применено современное, более энергоэффективное оборудование.

- Изюминкой мероприятия является то, что при проектировании замены оборудования в контур был встроен двухзонный теплообменник, который позволяет существенно экономить электроэнергию на охлаждении кондиционной воды для производственных нужд.

Что касается компрессорного станции, они самостоятельно изготовили клапан, который позволяет теплый воздух, который в стандартном процессе выбрасывается наружу, в зимнее время направлять внутрь помещений цеха для обогрева. Это позволяет экономить на отоплении и, соответственно, на электроэнергии, - подытожил он.

- Модернизация оборудования в любом случае направлена на улучшение технологического процесса. Все это оборудование позволяет значительно экономить электроэнергию, - добавил эксперт, заместитель директора Института энергетики НАН Беларуси, к.т.н. Николай Шевчик.

Заявки на участие в конкурсе принимаются до 30 сентября 2024 года.

Более подробную информацию можно получить в оргкомитете.
Для этого можно воспользоваться формой запроса на сайте конкурса или позвонить по телефону: +375 (29) 683 71 33, +375 (44) 763 77 17.