Предприятия белорусской энергосистемы – победители конкурса «Лидер энергоэффективности

Предприятия белорусской энергосистемы – победители конкурса «Лидер энергоэффективности – 2025»

Декабрь 01, 2025

Предприятия белорусской энергосистемы – победители конкурса «Лидер энергоэффективности – 2025»

Победителями конкурса XI конкурса «Лидер энергоэффективности Республики Беларусь - 2025» стали предприятия энергетического комплекса. И в первую очередь заявили о своем лидерстве предприятия белорусской энергосистемы - Белорусская АЭС, Минская ТЭЦ-3, Гомельская ТЭЦ-2? Филиал «Жодинская ТЭЦ».

Республиканское унитарное предприятие «Белорусская атомная электростанция»

Республиканское унитарное предприятие «Белорусская атомная электростанция» удостоено награды в номинации «Предприятие года – Лидер энергоэффективности Республики Беларусь».

Миссия предприятия – безопасная, надежная и эффективная выработка электрической энергии путем использования мирного атома для создания устойчивых условий развития экономики Республики Беларусь.

Проект, по которому построена Белорусская АЭС, не имеет аналогов в мире в части обеспечения экологической безопасности. Данным проектом предусмотрена новейшая система активной и пассивной безопасности БелАЭС, позволяющая эффективно предотвратить возникновение чрезвычайных ситуаций на атомной станции, способных нанести вред окружающей среде и здоровью человека. Система безопасности включает в себя такие уникальные элементы, как ловушка расплава, предотвращающая попадание радиоактивных элементов в окружающую среду в случае аварии на станции; особо прочный корпус зданий с ядерными реакторами, позволяющими выдержать падение самолета, а также автоматизированные системы отключения работы реакторов при угрозе их штатного функционирования.

В стране также создана эффективная система мониторинга воздействия АЭС на окружающую среду, объединяющая как соответствующие госорганы, так и экологические общественные организации.

Атомная энергетика самая экологически чистая из всех доступных источников энергии. В Республике Беларусь запуск атомной электростанции дает возможность снизить выбросы парниковых газов более чем на 7 млн тонн в год. Это серьезный вклад нашей страны в общее дело по смягчению последствий изменения климата.

Ядерная энергия защищает качество воздуха, производя огромное количество электроэнергии без выбросов углерода. Мирный атом обеспечивает серьезные конкурентные преимущества не только для энергетики, но и для смежных отраслей экономики, подтверждая тем самым экологичный, ресурсосберегающий и энергоэффективный эффект работы предприятия.

Ежегодно Белорусская АЭС будет генерировать более 16,5 млрд кВт*ч и обеспечит до 40% внутренних потребностей страны в электроэнергии. Доля природного газа в топливно-энергетическом балансе страны существенно снижена, что способствует улучшению экологической обстановки в стране, так как при производстве электроэнергии без сжигания углеводородов уменьшается химическая нагрузка на окружающую среду.

Безусловным преимуществом строительства атомной электростанции, кроме макроэкономического значения для всей страны, стало развитие региона размещения атомной электростанции. Создано более 2700 новых рабочих мест. Сегодня Островец, по праву обладающий статусом города атомщиков, это современный город с развитой инженерной и социальной инфраструктурой, где есть все необходимые условия для комфортного проживания и работы. Более чем за 10 лет городской поселок Островец превратился в красивый благоустроенный город.

Республика Беларусь идет в ногу со временем, и с запуском собственной атомной электростанции наша страна стала полноправным членом мирового «атомного клуба» с общемировыми тенденциями в энергетической отрасли.

Сайт: www.belaes.by

Филиал «Минская ТЭЦ-3» республиканского унитарного предприятия электроэнергетики «Минскэнерго»

РУП «Минскэнерго» филиал «Минская ТЭЦ-3» удостоен награды конкурса в номинации «Реализованные проекты, мероприятия в сфере энергоэффективности, ресурсосбережения и экологической безопасности» за проведенный ремонт и внедрение продукта «Воздухоподогреватель парового котла TП-80 ст. № 6».

В период среднего ремонта 2023 года на паровом котле ТП-80 ст. № 6 было выполнено энергосберегающее мероприятие «Замена 12 кубов первой ступени и 24 кубов второй ступени воздухоподогревателя парового котла ТП-80 ст. № 6».

Паровой котел ТП-80 ст. № 6 (Е-420-140) изготовлен в 1961 году Таганрогским котельным заводом и рассчитан на сжигание донецкого угля марки АШ или природного газа Дашавского месторождения. Введен в эксплуатацию в 1961 году. По проекту Уральского отделения ОРГРЭС котлоагрегат в 1973 году реконструирован для сжигания сернистого мазута и природного газа.

При работе парового котла ТП-80 ст. № 6 на мазуте, на природном газе после перевода с мазута, в период нахождения в резерве, ремонте или консервации после останова на мазуте при температуре поверхности металла трубок воздухоподогревателя ниже температуры кислотной точки росы в трубках протекают процессы низкотемпературной коррозии.

В процессе длительной эксплуатации парового котла ТП-80 ст. № 6 более 10 лет с попеременным сжиганием мазута и природного газа в результате разрушительного воздействия на металл низкотемпературной коррозии в трубках воздухоподогревателя появлялись сквозные повреждения металла стенок трубок. В результате через места повреждений металла стенок трубок часть воздуха из воздухоподогревателя начинала поступать в газовый тракт увеличивая тепловые потери с уходящими газами.

Расчетные (основные) параметры парового котла ТП-80 ст.№6:

номинальная производительность – 420 т/ч;
рабочее давление в барабане котла – 15,5 МПа;
рабочее давление перегретого пара за котлом – 14,0 МПа;
температура перегретого пара – 550 °С;
температура питательной воды – 230 °С.

Паровой котел ТП-80 ст. № 6 имеет П-образную компоновку. Топочная камера является восходящим газоходом. В горизонтальном газоходе расположен пароперегреватель, в опускном – водяной экономайзер и воздухоподогреватель, расположенные «в рассечку».

Топочная камера имеет призматическую форму. Под топки – слабонаклонный, образован трубами фронтового и заднего экранов с уклоном 15° к центру топки.

Паровой котел ТП-80 ст.№ 6 имеет одноступенчатую схему испарения.

Пароохладитель конструктивно представляет собой горизонтальный коллектор, в который включены подводящие и отводящие трубы, предыдущей и последующей ступеней. Внутри коллектора установлено разбрызгивающее устройство (сопло с отверстиями).

Пароперегреватель выполнен двухпоточным, перемешивание потоков между собой возможно только в паросборной камере.

Водяной экономайзер выполнен из змеевиков труб диаметром 32×4 мм и камер диаметром 273×32 мм с горизонтальным расположением змеевиков.

Двухступенчатый трубчатый воздухоподогреватель выполнен «в рассечку» с водяным экономайзером, чем достигается подогрев воздуха до 400 °С. Воздухоподогреватель состоит из 48 кубов, из которых 12 находятся в верхней части и 36 в нижней части. Верхние кубы изготовлены из труб диаметром 51×1,5 мм, а нижние – из труб диаметром 40×1,6 мм, высота верхних кубов и верхней секции нижней ступени составляет 5000 мм.

При реконструкции для удобства замены нижней части первой ступени воздухоподогревателя, так как при работе на высокосернистом мазуте обычно выходит из строя та часть воздухоподогревателя, где воздух входит в воздухоподогреватель, нижние кубы высотой 5000 мм заменены на два ряда кубов. Первые по ходу воздуха кубы имеют высоту 1700 мм, вторые – 2500 мм. Между этими рядами кубов оставлен зазор 800 мм по высоте для проведения ремонтных работ.

Поверхность нагрева верхней ступени воздухоподогревателя – 9180 м², нижней ступени – 18190 м². Верхняя ступень воздухоподогревателя – одноходовая, нижняя ступень включена по схеме четырёх ходового перекрёстного тока. Для восприятия тепловых перемещений верхняя ступень воздухоподогревателя и верхние секции нижней ступени воздухоподогревателя опираются на балки каркасов, нижние секции I-й ступени воздухоподогревателя подвешены к каркасу верхними трубными досками и свободно расширяются вниз.

Экономический эффект при замене 12 кубов первой ступени и 24 кубов второй ступени воздухоподогревателя парового котла ТП-80 ст. № 6 в 2023 году возникает в результате снижения расхода природного газа на выработку пара при увеличении КПД брутто и снижении расхода электроэнергии на привод дымососов из-за снижения поступления воздуха из воздушного тракта в газовый тракт через неплотности трубок воздухоподогревателя, считающегося присосами воздуха в газовый тракт наравне с воздухом, поступающим извне в котел через неплотности обмуровки и тепловой изоляции стен топки и газового тракта.

Реализация энергосберегающего мероприятия «Замена 12 кубов первой ступени и 24 кубов второй ступени воздухоподогревателя парового котла ТП-80 ст. № 6» обеспечила экономию топлива за период 12 месяцев, с апреля 2023 года по март 2024 года, в количестве 904 т у. т.

Справка о предприятии

РУП «Минскэнерго», являясь крупнейшим и наиболее значимым предприятием среди областных энергосистем Республики Беларусь, осуществляет комплексную деятельность по производству. Распределению и сбыту электрической и тепловой энергии.

Главная цель РУП «Минскэнерго» - надежное и бесперебойное обеспечение тепловой и электрической энергией потребителей города Минска и Минской области.

Предметом деятельности филиала «Минская ТЭЦ-3» РУП «Минскэнерго» является осуществление производства электрической и тепловой энергии в целях удовлетворения потребности юридических лиц, индивидуальных предпринимателей, граждан (далее – потребителей) в электрической и тепловой энергии, а также иной коммерческой деятельности.

Основными целями деятельности Минской ТЭЦ-3 являются надежное, качественное, безопасное, экономически эффективное функционирование и инновационное развитие производства электрической и тепловой энергии.

На сегодняшний день установленная электрическая мощность филиала «Минская ТЭЦ-3» РУП «Минскэнерго» составляет 557 МВт, тепловая –1847 Гкал/ч.

Контакты

Адрес: 220021, г. Минск, ул. Омельянюка,14

Тел.: +375 17 246 17 59, факс: +375 17 354 40 47

Электронный адрес: mtec-3@minskenergo.by

Сайт: https://web.minskenergo.by/

Филиал «Гомельская ТЭЦ-2» Гомельского республиканского унитарного предприятия электроэнергетики «Гомельэнерго»

Филиал «Гомельская ТЭЦ-2» Гомельского республиканского унитарного предприятия электроэнергетики «Гомельэнерго» победил с проектом «Модернизация схем контроля уходящих газов водогрейных котлов КВГМ-180» в номинации «Энергоэффективная технология года».

В филиале «Гомельская ТЭЦ-2» РУП «Гомельэнерго» произведена модернизация схем химконтроля уходящих газов водогрейных котлов КВГМ-180 ст.№1, 2, 3.

Задачами системы химконтроля являются текущий контроль концентраций вредных веществ в дымовых газах и сравнение их с нормативами удельных выбросов (НУВ), измерение концентраций параметров на выходе технологического процесса, сбор и передача данных, контроль и оптимизация процесса сжигания топлива, возможность оперативного управления параметрами котлоагрегата, архивирование, хранение, представление информации по запросам персонала объекта.

Вновь установленные газоанализаторы КГА-8ЕС и ТДК-3М позволяют вести топочный режим котлов КВГМ-180 с меньшими избытками воздуха, что ведет к снижению потерь с уходящими газами и к снижению затрат электроэнергии на тягу.

Данная модернизация схем химконтроля уходящих газов водогрейных котлов КВГМ-180 ст.№1, 2, 3 позволила:

повысить КПД брутто котлов на 0,14% вследствие уменьшения коэффициента избытка воздуха в уходящих газах (в среднем на 0,03 относительных единиц), приводящего к уменьшению объёма и температуры уходящих газов, а значит, к снижению потерь тепла с уходящими газами;
сократить расход электроэнергии на тягодутьевые механизмы котлов из-за уменьшения объёма общего воздуха и соответственно объёма уходящих газов.

Справка о предприятии

«Гомельская ТЭЦ-2» является филиалом Гомельского республиканского унитарного предприятия электроэнергетики «Гомельэнерго»

Предметом деятельности РУП «Гомельэнерго» является осуществление производства, передачи, распределения электрической и тепловой энергии и продажи этой энергии юридическим лицам, индивидуальным предпринимателям и гражданам в целях удовлетворения их потребности в электрической и тепловой энергии, а также иной коммерческой деятельности.

Основными целями деятельности предприятия являются надежное, качественное, безопасное, экономически эффективное функционирование и инновационное развитие производства, передачи, распределения и продажи электрической и тепловой энергии потребителям, а также получение прибыли для удовлетворения экономических интересов предприятия и социальных интересов работников предприятия на основании стратегии развития предприятия.

Основными задачами РУП «Гомельэнерго» являются осуществление следующих основных видов экономической деятельности:

производство электроэнергии тепловыми электростанциями;
производство электроэнергии прочими электростанциями;
передача электроэнергии;
распределение электроэнергии;
продажа электроэнергии;
производство тепловой энергии тепловыми электростанциями, самостоятельными котельными, прочими источниками;
передача и распределение тепловой энергии тепловыми сетями;
теплоснабжение;
техническое обслуживание (эксплуатация и ремонт), строительство, реконструкция и модернизация электрических станций, котельных, электрических и тепловых сетей, энергетического и технологического оборудования;
внедрение информационных технологий;
иные виды деятельности.

Контакты

Адрес юридический: 246050, г. Гомель, ул. Фрунзе, 9

Адрес почтовый: 246145, г.Гомель, проезд Энергостроителей, 2

Тел.: +375 232 49 16 59, факс: +375 232 49 14 63

Электронный адрес: gomeltec@gomelenergo.by

Сайт: https://www.gomelenergo.by/

Филиал «Жодинская ТЭЦ» РУП «Минскэнерго»

Филиал «Жодинская ТЭЦ» РУП «Минскэнерго» победил с проектом «Установка в тепловой схеме ТЭЦ кожухотрубных теплообменников марки ТТАИб 200/2550 суммарной тепловой мощностью 3,14 МВт (2,7 Гкал/ч) для охлаждения обратной сетевой воды и нагрева сырой воды для ХВ» в номинации «Энергоэффективная технология года».

Установка двух кожухотрубных теплообменников мощностью 3,14 МВт обеспечивает на Жодинской ТЭЦ:

охлаждение обратной сетевой воды перед сетевыми подогревателями;
нагрев сырой воды для химводоочистки (ХВО).

Схема позволяет увеличить расход отборного пара с турбоагрегатов Т-30-90, что, в свою очередь, повышает теплофикационную выработку электроэнергии. Другими словами, Жодинская ТЭЦ смогла добиться большего производства электроэнергии без увеличения потребления топлива – результат, который особенно ценен в условиях повышения требований к энергоэффективности.

По разработанному технико-экономическому обоснованию условно-годовой экономический эффект внедрения составит 229,1 т у.т.. В полном объеме экономический эффект ожидается уже в 2025 году.

Выбор оборудования был не случайным. Установленные теплообменники ТТАИб отличаются рядом преимуществ перед пластинчатыми аналогами:

специальные трубки с термодинамически оптимальным профилем обеспечивают интенсификацию теплообмена и эффект самоочистки;
высокая прочность конструкции и компактность – не требуется массивный фундамент;
длительный срок службы – не менее 25 лет без необходимости сложного технического обслуживания.

Для сравнения, пластинчатые теплообменники требуют регулярного осмотра, подтяжки креплений, замены уплотнителей и дорогостоящей очистки, стоимость которой может достигать 40% цены нового оборудования.

В перспективе предприятие продолжит внедрять решения, направленные на оптимизацию работы турбин и снижение удельных показателей энергопотребления.

Реализация проекта на Жодинской ТЭЦ является частью комплексной стратегии повышения энергоэффективности энергетических объектов страны. Внедрение кожухотрубных теплообменников способствует:

снижению удельных показателей потребления топливно-энергетических ресурсов;
повышению эффективности комбинированной выработки электроэнергии и тепла;
увеличению надежности работы тепловых систем;
сокращению эксплуатационных затрат.

Проект уже демонстрирует высокую эффективность и имеет потенциал для масштабирования на других энергетических объектах.

Сайт: https://web.minskenergo.by/

Филиал «Берёзовская ГРЭС» Республиканского унитарного предприятия электроэнергетики «Брестэнерго»

Наградой конкурса отмечено техническое решение предприятия «Управляемый шунтирующий реактор с РПН РТДЦУ-180000/330-У1» в номинации «Энергоэффективная технология года».

Решение по установке шунтирующего реактора на ПС 330 кВ «Белоозерск» принято по результатам выполненной в 2020 году РУП «Белэнергосетьпроект» научно-исследовательской работы «Исследование перспективных режимов работы ОЭС Беларуси по балансу реактивной мощности и определение необходимых мероприятий по компенсации реактивной мощности».

Строительный проект разработан РУП «Белнипиэнергопром», строительные и наладочные работы успешно осуществила генеральная подрядная организация ОАО «Белэлектромонтажналадка». Объект РТДЦУ-180000/330-У1 введен в эксплуатацию в мае 2024 года.

Установка УШР на ПС 330 кВ «Белоозерск» явилась одним из основных мероприятий по приведению в различных режимах к допустимым величинам уровней напряжения в сети 330 кВ ОЭС Беларуси.

Шунтирующий реактор является экономически эффективным способом компенсации реактивной мощности, а также оказывает положительное влияние на динамическую устойчивость энергосистемы и снижает потери по активной и реактивной мощности.

Расчет экономии условного топлива при реконструкции ПС 330 кВ «Белоозерск» установкой шунтирующего реактора для компенсации реактивной мощности основан на оценке величины экономии от снижения потерь мощности.

Снижение потерь активной мощности в системообразующей сети ОЭС Беларуси при установке УШР 330 кВ 180 Мвар на ПС 330 кВ Белоозерск составит 0,18 МВт.

Время максимальных потерь рассчитывается исходя из времени использования максимальной нагрузки - 5 855 часов, из формулы:

(0,124 + Тмах/10000)2x8760, где 8760 - время часов в году.

Следовательно, время максимальных потерь составит 4410 часов.

Получим, что ежегодный объем снижения потерь электроэнергии будет равен 0,18*4410*302.8 = 240,4 т у.т. (302,8 т у.т./кВт ч - удельный расход топлива на отпуск электроэнергии принимается равным фактическому расходу топлива на замыкающей станции в энергосистеме за год, предшествующий составлению расчета).

Уникальность установленного на ПС-330 кВ «Белоозерск» УШР с РПН 330 кВ РТДЦУ-180000/330-У1 180000 кВАр заключается в том, что он является изделием №1 завода изготовителя (АО «ПК ХК Электрозавод», РФ).

Преимуществом эксплуатации УШР с РПН перед регулированием УШР с подмагничиванием является простота конструкции, надежность, идентичность обслуживания основного и вспомогательного оборудования по сравнению с типовыми силовыми трансформаторами.

За период эксплуатации УШР на ПС-330 кВ Белоозерск с РПН 330 кВ РТДЦУ-180000/330-У1 180000 кВАр показал себя как надежное энергоэффективное изделие.

Сайт: www.brestenergo.by